橡胶模限制品也叫橡胶模型制品，橡胶制品简直都经过相应的模具来进行其成型加工的，可是，并不是说一切橡胶制品都能称得上为“橡胶模限制品”。橡胶模限制品是指胶料在其模具型腔中成型并硫化所得到的制品。

  橡胶模限制品在橡胶制品中是种类最多运用最广的一类特别制品。它的特点是：制作简略、外型精确、外表非常润滑、质地细密，工艺简略，易于机械化和自动化出产、出产效率高，成本低，因而，制品商业性强，适宜于形状杂乱的橡胶制品。橡胶模限制品分类如下：密封类O型圈、油封（无骨架式、有骨架式）、唇形密封圈（V、L、Y?、U、J形密封圈）、矩形密封圈、角形密封圈、特别形状密封圈、一般密封圈及密封垫、特种制品类囊类制品、波纹类制品、套类制品、内含嵌件类软嵌件（织物类）、硬嵌件（金属类）、薄膜类制品、轴类制品、减震缓冲类制品、吹气成型类制品、吹气取件类制品、垫类，脚垫。

  橡胶模限制品的后处理：飞边的修除，所谓飞边，便是在模压硫化过程中，剩余的胶料流入了模具的各个分型面之间，且与制品零件外表相互连接的橡胶薄膜。飞边也叫废边、毛边或毛刺。在橡胶模限制品的出产流程中，飞边的修除，是一项确保制品零件的运用功用、尺度精度和外观质量的很重要的作业。飞边的修除可分为手工操作和机械操作两，手工操作是中小型企业或非专业性出产的厂家的首要出产办法。

  在橡胶模限制品零件出产中，混炼胶的制备的前序工艺流程与其他制品相同，制品的成型和硫化在模具中进行，出产的办法有模压法，压铸法及注射法。模压法是将胶料或预成型半成品直接装入模具的型腔，接着进行限制并硫化，然后得到制品零件的办法。压铸法是将胶料加入到加料室中，经过压柱将加料室中的胶料压入模具型腔，经硫化而得到制品的办法;注射法便是胶料经过橡胶注射机直接注入模具型腔并硫化，然后得到制品的办法。橡胶模限制品的质量包含外观尺度、外表光洁度、物理机械功能、弹性和其他特别的条件的功能。